파이버 레이저 마킹기는 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 공작물의 표면을 국부적으로 조사하여 표면 재료의 색상을 빠르게 기화시키거나 변화시켜 깊은 재료를 노출시키거나 표면 재료의 화학적 및 물리적 변화를 유발합니다. 흔적을 새기거나 레이저 에너지를 전달하기 위해 일부 재료를 태워 에칭해야 할 패턴과 텍스트를 보여줍니다.

섬유 레이저 마킹 기계 적용 산업: 집적 회로 칩, 전자, 전기 부품, 산업용 베어링, 시계 및 시계, 통신 제품, 항공 우주 기기, 다양한 자동차 부품, 가전 제품, 하드웨어 도구, 금형, 건축 자재, 전선 및 케이블, 식품 포장, 보석, 담배, 군사 및 기타 여러 분야의 그래픽 및 텍스트 표시와 대량 생산 라인 작업.

파이버 레이저 마킹 머신에 적용 가능한 재료: 다양한 금속 및 비금속, 경질 합금, 산화물, 전기 도금, 코팅 재료, 에폭시 수지, 잉크, 도료, 엔지니어링 플라스틱 등

파이버 레이저 마킹 머신은 세계의 첨단 레이저 기술을 사용하여 당사에서 개발한 차세대 레이저 마킹 머신 시스템입니다. 레이저는 광섬유에 의해 출력되고 마킹 기능은 고속 스캐닝 검류계 시스템에 의해 실현됩니다. 파이버 레이저 마킹기는 전기 광학 변환 효율이 높고 공랭식 냉각 방식을 채택합니다. 전체 기계는 작고 절묘하며 출력 빔 품질이 좋으며 신뢰성이 높습니다. 금속 재료 및 일부 비금속 재료를 조각할 수 있으며 시계, 보석, 금형 산업, 비트맵 마킹 등 높은 깊이, 부드러움, 섬세함이 요구되는 분야에 주로 사용됩니다.

파이버 레이저 마킹 머신은 오늘날 세계에서 가장 진보된 레이저 마킹 장비입니다. 그것은 좋은 빔 품질, 작은 크기, 빠른 속도, 긴 작업 수명, 유연하고 편리한 설치 및 유지 보수가 필요 없는 특성을 가지고 있습니다. 파이버 레이저, 최신 국제 모델, 가장 안정적인 구조, 소형, 저전력 소비, 고전압 없음, 거대한 수냉 시스템 필요 없음(약 300W), 높은 빔 품질, 이상적인 빔에 가까운 USB 인터페이스 출력 제어, 광학 스캐닝 진동 미러, 레이저 반복 속도는 빠르고 고속이며 왜곡이 없습니다.

파이버 레이저 마킹 머신 일일 유지 보수:

기계가 작동하지 않을 때 마킹 기계와 컴퓨터의 전원을 차단하십시오.

기계가 작동하지 않을 때는 광학 렌즈가 먼지로 오염되지 않도록 스캔 헤드 렌즈를 덮으십시오.

기계가 작동 중일 때 회로는 고전압 상태입니다. 비전문가는 전원이 켜진 상태에서 감전 사고를 방지하기 위해 그것을 점검하지 마십시오.

기계에 이상이 있으면 즉시 전원을 차단해야 합니다.

장비를 장기간 사용하면 공기 중의 먼지가 포커싱 렌즈 하단면에 흡착됩니다. 더 가벼운 것은 레이저의 출력을 줄이고 마킹 효과에 영향을 미칩니다. 더 심각한 것은 광학 렌즈가 열을 흡수하고 과열되어 파열되도록 합니다. 마킹 효과가 좋지 않을 때는 포커싱 렌즈 표면의 오염 여부를 잘 확인해야 합니다.

포커싱 렌즈의 표면이 오염된 경우 포커싱 렌즈를 제거하여 하단면을 청소해야 합니다.

초점 렌즈를 분리할 때 특히 주의하고 손상되거나 떨어지지 않도록 주의하십시오. 동시에 손이나 다른 물체로 초점 렌즈의 표면을 만지지 마십시오.

세척 방법은 무수 에탄올(analytical grade)과 ether(analytical grade)를 3:1의 비율로 혼합하여 장섬유 면봉이나 렌즈 페이퍼를 사용하여 혼합 용액에 침투시킨 후 하단 표면을 부드럽게 문지르는 것입니다. 초점 렌즈를 잡고 양쪽을 닦습니다. 면봉이나 렌즈 종이는 한 번 교체해야 합니다.

마킹 기계의 작업 과정에서 마킹 기계는 기계 손상을 피하기 위해 이동되어서는 안됩니다.

기계의 방열 효과에 영향을 미치지 않도록 마킹 기계에 다른 물건을 덮거나 두지 마십시오.